MSEW – Tấm Chống Mài Mòn Tiêu Chuẩn JIS 20mm

MSEW – Tấm Chống Mài Mòn Tiêu Chuẩn JIS 20mm

Part No.	W	L	W1	L1	L2	Catalog No.
MSEW-2875	28	75	–	45	15	A	MSEW
MSEW-28100	”	100	–	50	25
MSEW-28150	”	150	–	100	”
MSEW-3875	38	75	–	45	15
MSEW-38100	”	100	–	50	25
MSEW-38150	”	150	–	100	”
MSEW-4875	48	75	–	45	15
MSEW-48100	”	100	–	50	25
MSEW-48125	”	125	–	75	”
MSEW-48150	”	150	–	100	”
MSEW-48200	”	200	–	150	”
MSEW-5875	58	75	–	45	15
MSEW-58100	”	100	–	50	25
MSEW-58150	”	150	–	100	”
MSEW-7575	75	75	–	25	”
MSEW-75100	”	100	–	50	”
MSEW-75125	”	125	–	75	”
MSEW-75150	”	150	–	100	”
MSEW-75200	”	200	–	150	”
MSEW-100100	100	100	50	50	”	B	MSEW MSEWT
MSEW-100125	”	125	50	75	”
MSEW-100150	”	150	50	100	”
MSEW-100200	”	200	50	150	”
MSEW-100250	”	250	50	200	”
MSEW-100300	”	300	50	”	50
MSEW-125125	125	125	50	75	25
MSEW-125150	”	150	50	100	”
MSEW-125200	”	200	50	150	”
MSEW-125250	”	250	50	200	”
MSEW-125300	”	300	50	”	50
MSEW-125350	”	350	50	”	75
MSEW-150150	150	150	100	100	25
MSEW-150200	”	200	100	150	”
MSEW-150250	”	250	100	200	”

 

Material Composition and Properities
Material	CuZn25Al5Mn3Fe3	CuSn5Pb5Zn5	CuAl10Ni5Fe5	CuSn12	CuZn25Al5Mn4Fe3
Density	8.0	8.9	7.8	8.9	8.0
Hardness HB	>210	>70	>150	>95	>250
Tensile Strength N/mm²	>750	>200	>600	>260	>800
Yield Strength N/mm²	>450	>90	>260	>150	>450
Elongation%	>12	>15	>10	>৪	>800
Coefficien of Linear Expansion 10-5/℃	1.9	1.8	1.6	1.8	1.9
Limit Temp ℃	-40~+300	-40~+400	-40~+400	-40~+400	-40~+150
Max. Load N/mm²	100	60	50	70	120
Max. Speed (Dry) m/min	15	10	20	10	15
Max.PV N/mm²*m/min	200	60	60	80	200
Compression of Permanent Deformation 300N/mm²	<0.01	<0.05	<0.04	<0.05	<0.05
*Big demand with special materials is available.

 

Base Material Interchange
Material Codes	China Brands GB1176-87	Intenational ISO 1338	Germany DIN	Japan JIS	America ASTM(UNS)	England BS	Italy JM	Applicable conditions
JDB Casted Bronze	ZCuZn25AI5 Fe3Mn3	GCuZn25AI6 Fe3Mn3	DIN1709 G-CuZn25AI5	H5102 CAC304	B30-92 C86300	HTB2	JM18-1	High-load, low speed Commonly used
JDB-1Bronze	ZCuSn5 Pb5Zn5	GCuPb5 Sn5Zn5	DIN1705 G-CuSn5ZnPb	H5111 BC6	B30-92 C83600	LG2	JM7-15	Mid-load, low speed Commonly used
JDB-2Bronze	ZCuAI9Fe4 Ni4Mn2	GCuAI10 FeNiS	DIN17656 G-CuAI10Ni	H5114 AIBC3	B30-92 C95500	AB2	JM3-15	Mid-load, mid-speed, Commonly used
JDB-3Bronze	ZCuSn12		G-CuSn12	CAC503B	B30-92 C90800	PB2	JM1-15	Mid-load, low speed, Commonly used
JDB-5	ZCuZn25AI6 Fe3Mn3	GCuZn25AI6 Fe3Mn3	DIN1709 G-CuZn25AI5	H5102 CAC304	B30-92 C86300	HTB2	JM18-1	Over high load, low speed, High load used

 

Solid Lubricant
Lubricant	Features	Typical application
SL1 Graphite+add	Excellent resistance against chemical attacks and low friction, Temp limit 400℃	Suit for general machines and under atmosphere
SL4 PTFE+add	Lowest in friction and good of water Lubrication,Temp limit 300℃	Ship, hydraulic turbine, gas turbine, etc.

 

 

Kiến thức sản phẩm

Sự giống và khác nhau trong quy trình sản xuất giữa tấm chống mài mòn tiêu chuẩn JIS 20mm và các loại tấm chống mài mòn tiêu chuẩn khác?

Việc so sánh giữa tấm chống mài mòn tiêu chuẩn JIS 20mm và các loại tấm tiêu chuẩn khác (ASTM, DIN, ISO…) cho thấy có các điểm tương đồng trong công nghệ chế tạo cơ bản nhưng khác biệt về tiêu chuẩn kỹ thuật, yêu cầu vật liệu và kiểm soát dung sai.

---

1. Similarities – Những điểm giống nhau

1. Material Selection – Chọn vật liệu

Cả tấm JIS 20mm và các loại wear plate tiêu chuẩn khác đều sử dụng:

• Thép carbon hoặc thép hợp kim chất lượng cao

• Vật liệu có khả năng chịu mài mòn và chịu tải tốt (ví dụ: thép tôi ram, thép SCM, SKD…)

2. Cutting & Shaping – Cắt phôi và tạo hình

Các công nghệ chế tạo thường giống nhau:

• Cắt bằng máy cưa băng (band saw)

• Cắt laser, plasma hoặc CNC milling

• Gia công phay tinh để đạt kích thước chuẩn

3. Heat Treatment – Xử lý nhiệt

Cả hai đều trải qua:

• Tôi (quenching)

• Ram (tempering)
  → Nhằm đạt độ cứng, độ bền và khả năng chịu mài mòn theo yêu cầu.

4. Surface Finishing – Gia công bề mặt

Các phương pháp hoàn thiện tương tự:

• Mài phẳng (surface grinding)

• Phun bi (shot blasting)

• Vát mép cạnh để lắp ráp dễ dàng

---

2. Differences – Những điểm khác nhau

1. Manufacturing Standards – Tiêu chuẩn sản xuất

• JIS (Japan Industrial Standards) quy định rõ về:

  • độ cứng

  • sai số kích thước

  • độ phẳng

  • thành phần vật liệu

• Các tiêu chuẩn khác như ASTM, DIN, ISO có yêu cầu khác nhau → dẫn đến thay đổi về quy trình gia công hoặc xử lý nhiệt.

2. Dimensional Tolerance – Dung sai kích thước

Tấm wear plate theo tiêu chuẩn JIS thường có:

• Dung sai chặt hơn

• Yêu cầu độ phẳng cao hơn
  Trong khi các tiêu chuẩn khác có thể cho phép sai số rộng hơn tùy ứng dụng.

3. Alloy Composition – Thành phần hợp kim

Khác biệt trong tiêu chuẩn dẫn đến:

• Hàm lượng carbon, chromium, molybdenum… khác nhau
  → Tạo sự khác biệt về độ cứng, độ dai, và khả năng chống mài mòn.

4. Quality Control Requirements – Kiểm soát chất lượng

JIS có thể yêu cầu:

• Kiểm tra độ cứng từng lô

• Kiểm tra tổ chức tế vi (metallographic inspection)

• Kiểm tra độ phẳng & độ song song sau mài
  Các tiêu chuẩn khác có quy trình kiểm soát khác nhau hoặc ít chặt hơn.

5. Surface Treatment / Coating – Lớp phủ bề mặt

Tấm theo tiêu chuẩn khác có thể:

• phủ carbide

• phủ ceramic

• overlay hàn chống mài mòn
  Trong khi tấm JIS 20mm thường là thép nguyên khối (solid steel plate) mài tinh, không bắt buộc phủ lớp chống mài mòn.